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    機床測頭在模具行業中的應用?

    2021-04-22 11:35:18

    伴隨著現代企業越來越留意生產過程中的產品的測量的問題,高精高效的在機量作為企業的發展方向,而傳統的量技能已不能滿意現代企業的對高精高效的追求,傳統的量手法普遍都存在功率低下;交貨周期長;占用機臺很多的非加工時刻;人力成本高;加工精度取決于操作人員的本質且不安穩;難于完成自動化; 還有些其它狀況發生,比方制作過程不受控。

    主要糟蹋體現在以下幾個方面。

    1.無法事先了解毛坯的質量 

    2.無法控制加工的趨勢 另外容易形成費用上的糟蹋,例如廢品發生的費用和修模發生的費用。

    測頭


    3.人工發生的費用

    4.其它糟蹋 

    5.時刻上的糟蹋 例如工件在不同部分流通的時刻 和工件從頭夾裝、找回坐標系的時刻。

    6.精度的損失,這些問題假如用傳統的量技能無法解決。

    選用在機測量就可輕松解決這此問題,能夠將傳統的質量控制理念擴展到工件加工的源頭一生產部分,其帶來的好處也是顯而易見的,能夠提高加工預備功率,工件在加工之前需求找正坐標系,傳統的手動方法無論是選用偏心輪仍是選用工件試切,都需求消耗很多的時刻。

    用在機測量系統,短短的一兩分鐘即可完成分中,找正,并可自動把計算的坐標系偏置更新在機床坐標系中,在提高功率的同時,還避免了手動引起的人為誤差。


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