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數控機床測頭，顧名思義，是一種應用于數控機床的東西，其實數控機床測頭，是近幾年來興起的一款高端智能數控機床附件，從名字上看，是一款測量配件，但是他又不僅僅只是測量這么簡略，數控機床測頭可以直接的前進現有的數控機床的功能，前進作業功率，下降人工本錢，還能達到全自動化出產，所謂無人化出產離實際并不遙遠。今天咱們將為咱們對比一下裝了數控機床測頭后的數控機床出產情況與沒有裝數控機床測頭之前的出產情況，會不會讓咱們有所心動，想去了解一番呢?
沒有裝數控機床測頭前的出產情況
尺寸差錯不能及時發現，導致無法當場批改，影響出產功率。
數控機床出產加工時留有余量，精度徹底賴人工技能來保證，出產工藝落后，鉗工作業量大，且對用工技能要求高，人工本錢高。
模具加工運用紅單、藍單色飛模，費時吃力、模具精度低、壽命短。
運用數控機床測頭后的出產情況
模具可以在數控機床上一次性加工結束。
一般機床的加工精度提升了，技能要求不高，減少工種作業量，工期得到保證。
鉗工作業量減少，模具運用壽命加長。
現場隨時監控質量情況,將專職送檢改為自檢，前進作業功率，大型工件可一次性加工到位，避免二次裝夾。
重復精度0.001mm，工藝規劃編程師，將改動傳統的規劃加工方法，可前進加工精度，下降修模補模的損失和本錢，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費，由粗加工制作晉級為精加工制作。
測量過程體系自動結束，UG 外掛可打印出3D 檢測陳說，質量 管控規范共同，便于履行和辦理。
數控機床測頭顯著對數控機床的出產功率有極大的影響，不但可以添加企業公司的贏利，還能節約人工本錢，確實是許多企業公司應該為數控機床所裝備的機床附件。
