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機床測頭是一種裝備在數控機床上的科技創新型丈量設備，其主要作用便是能自動識別機床精度差錯，自動補償機床精度，代替人工做自動分中、尋邊、丈量，自動批改坐標系，自動刀補，并對大型雜亂零件在機床上直接進行曲面的丈量，能提高現有機床的加工能力和精度，大大提高現有生產設備的制作質量，下降制作本錢，節省時間及人工本錢。
其實機床測頭分為工件檢測和刀具檢測測頭兩種，一般安裝在加工中心等數控機床上，因為其能自動丈量記錄校準，因而在生產的過程中，基本都是在線一次生產批改完結，不需要二次反攻修補，提高了加工的質量和效率，下降了本錢。這便是為什么許多客戶說機床測頭那么好用的原因所在。
我們知道測頭分為工件檢測和刀具檢測測頭，因而選測頭首先要看你是挑選對工件進行丈量還是對刀具進行檢測。分清之后根據加工的雜亂程度挑選，像雜亂工件運用3D機床測頭，在加工簡略的就選用2D機床測頭。
其次便是測針的挑選，因為測針是機床測頭丈量體系的重要組件，選測針時堅持三個標準，剛性、精度、加工環境。當工件硬度較高時，要挑選剛性好的測針，如不銹鋼測針或碳化鎢測針，反之則可下降測針的剛性要求；當工件加工精度要求較高時，測針的丈量精度也要增高，一般來說測桿越短，測球直徑越大或測針組件數越少的測針，機床測頭的丈量精度就越高；別的，如果加工中震動較大，就要挑選抗振動性能較強測針，如碳纖維測針。
