對刀儀的作用和安裝使用注意事項

在數控機械加工產品的時分，為了確保工件加工生產的精度，都需要進行刀具的位置原點校正，這是Z浪費時間和考驗技巧的作業。

沒有裝置對刀儀的數控機床，每把刀具的偏置數值，是經過每把刀具試切工件今后，對工件尺寸進行測量、計算、補償（手工對刀）后才可知道，并且稍不當心還會作廢工件。當更換刀具后，這項作業還要重新進行。能夠說對刀作業是占用機床輔佐時間Z長的作業內容之一。

裝置了對刀儀的機床，因對刀后能夠自動設置好刀具對工件坐標系的偏置數值，從而能自動樹立工件坐標系。這樣就能很便利地完成工件坐標值的設定。能夠說對刀儀的運用，不只節省了時間，更提高了功率。

也正是因為這樣，現在各類CNC雕刻機、雕銑機、玉石雕刻機、模具雕刻機、木匠開料機等機型都加裝了對刀儀來便利作業。

那么在對刀儀的裝置和運用中有什么需要留意的事項呢？

一：對刀儀裝置留意事項

刀具與對刀儀觸摸面有必要堅持筆直，并要堅持刀具筆直向下與接觸面接觸，對刀儀要盡量裝置在作業臺上鐵屑較少的當地，避免影響對刀儀精度。

額定電壓范圍內運用電壓控制在DC 10-30V，電流在20A以下，作業環境的溫度范圍-25℃——70℃之間運用效果zui佳。

對刀的刀具直徑控制在20mm以下，對到速度控制在50——200mm/min，刀具中心點應對應對刀儀上表面的中心。

運用對刀儀吹氣功能的時分，氣管外徑為6mm，內徑為4-5mm，運用時分應留意衛生，清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。

二：對刀儀運用留意事項。

刀具和對刀儀接觸時不能超過對刀儀的行程，不然刀具容易損壞損害對刀儀。一般行程為5mm。

用手觸摸對刀儀接觸面時不要當即放開，避免損壞對刀儀的內部結構影響運用功率和壽命。

刀具對刀完畢后，有必要要筆直提刀脫離接觸面，不要橫向移動，避免損壞對刀儀。

Z后，對刀儀接線方法主要有兩種，接線時分請依照不同的方法連接。

假如還有有不清楚的地方，請隨時留言咨詢。